偏心工件夹具设计
2014-2-22 来源：数控机床市场网 作者： 陈洪峰
偏心工件一般分为偏心轴类、偏心盘类、偏心孔类等, 通常情况在车床上进行加工。普遍采用的方法是在四爪单动卡盘上, 或者利用弯板、花盘等简单的工装夹具, 通过较为复杂的调整偏心距、定位基准等工序进行加工。这些办法操作过程复杂, 工件定位安装调整困难, 对操作者技术水平要求较高, 一般进行单件零件的试制加工, 不能适应大批零件的生产, 难以保证产品零件的质量, 且生产效率较低。因此在加工偏心零件时经常使用各种专用夹具来进行装夹加工。
1. 偏心夹具的设计思路
在夹具设计时, 必须使工件的加工质量、生产效率、劳动条件和经济性等四方面达到辩证的统一, 其中能稳定地保证工件加工质量是最基本的要求。为了提高生产率, 夹具采用先进的结构和机械传动装置以及快速高效的夹紧装置, 以缩短辅助时间。既要满足产品零件大批量生产需要, 又要满足工件加工质量、生产效率、劳动条件和经济性的要求, 因此需根据工件的类型、技术要求等特点设计制造一些专用工装夹具来实现。
笔者在实际工作中遇到如图1 所示的工件, 此工件要求车削加工端面上的两个偏心孔及其内螺纹。
图1 工件示意图
采用常规夹具满足不了大批生产的需要且操作复杂, 调整困难, 工件装夹时间长。如果到专门的工装模具加工企业外协加工该专用夹具, 其设计、制造成本费用较高而且往往达不到最佳使用效果。笔者根据工件的结构特点, 设计制造一种结构简单、制造成本低廉、具有自动定心功能且重复定位准确、无须调整找正、操作方便快捷的专用偏心夹具, 特别适应于大批产品零件的生产。
2. 偏心夹具结构分析
(1) 夹具结构 该夹具整体结构如图2 所示, 由工件定位、锁紧装置和夹具装夹定位三大部分组成。
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